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              國內鈑金加工設備的新發展——鈑材柔性制造系統
              發布日期:2010/9/19 14:51:26 瀏覽次數:4988次

                柔性制造系統代表了先進的加工制造技術,本文擬通過對C1型鈑材柔性制造系統的概括介紹,引導鈑材柔性制造系統在國內板金加工領域的應用和發展。

                柔性制造系統是一個由計算機集成管理和控制、高效率地制造某一類中小批量多品種零部件的自動化制造系統。它具有兩種或兩種以上的加工工藝方式;一套物料存儲運輸系統,可以在機床和物料存儲設備之間輸送原輔料、工件、刀具等;運行信息的輸出功能等基本特點。聯合國歐經委對其定義為:由兩個或兩個以上的柔性加工單元構成,有自動傳輸系統通往工件庫和刀具庫,并在機床之間傳送托盤、工件和工具,整個系統由計算機控制管理。

                上世紀七、八十年代,鈑材柔性制造系統已在國外開始應用。九十年代初,濟南鑄造鍛壓機械研究所設計開發出我國第一臺以數控轉塔沖床和數控直角剪床為主機的鈑材柔性制造系統,并在天水長城開關廠運行至今,取得了很好的經濟效益。在去年底德國漢諾威舉行的第18屆國際鈑金加工技術展覽會上,國外著名的鈑金加工設備制造商如德國TRUMPF、意大利SALVAGNINI、芬蘭FINN-POWER、日本AMADA等,均展出了其最先進的代表不同技術特點的鈑材柔性制造系統,充分表明了鈑金制造技術正朝著數字化、集成化和智能信息化的方向發展,體現為鈑金加工設備由單機型向數控多機復合型轉化,由多工序加工、人工輔助操作型向全過程一體化加工方式轉化,由一般的過程自動化控制向網絡化、智能化的自治管理的方向發展。為適應當前國內鈑金加工領域迅速發展,促進國內巿場對柔性制造系統的需求,濟南鑄造鍛壓機械研究所最新開發研制出C1型鈑材柔性制造系統,它具有沖剪復合、快速高效、緊湊完整、技術先進等特點,該設備已在今年第九屆中國國際機床展覽會上成功展出,并進一步推向巿場。

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